一：客戶介紹及工藝介紹：

蘇州某印刷有限公司于2004年，為臺資企業(yè)，在印刷以及紙制品行業(yè)有較大影響力，在全國具有多家分廠，公司經營范圍包括包裝裝潢印刷品印刷。生產各類高檔紙板、紙箱等。

根據(jù)生產工藝的不同，該公司的生產線主要分為：印刷機以及貼合機和調墨室，其中產生的廢氣主要成分為VOCs，廢氣濃度不高。溪云技術團隊組織客戶方的幾位主要負責人一同觀察了車間的生產情況，從源頭開始：觀察確認印刷機、貼合機、調墨室中產生的廢氣的位置、大小，制定廢氣收集、管道走向的方案并確定環(huán)保設備的擺放位置等，回到會議室現(xiàn)場給出了一個目前較為適合該企業(yè)的方案以及工藝路線！

對應的負責人對廢氣這塊做了一些深入的了解，運用風罩配合軟簾收集，大大提高了廢氣收集效率。并采用預處理+光催化氧化+活性炭吸附塔工藝，確保能達到90%以上的處理效率。

二：客戶痛點及需求

經過車間觀察以及跟客戶的溝通，我們知悉客戶這邊迫切需要解決的是以下幾個問題：

印刷機產生廢氣的位置較大，風罩的放置需不影響人員操作，不影響設備本身運行；貼合機產生的廢氣亦需得到有效收集以及處理，調墨室產生廢氣的位置由于位置受限，需將攪拌機整個罩起來，利用軟簾半包圍，提高收集效率使之不會擴散到車間，達到有效收集。由此迫切需要一套正確的，行之有效的廢氣治理整體解決方案，此方案包括“集氣罩+管路布局+風機選型+工藝路線”以及此方案在未來5年內的可行性，是否符合國家以及江蘇當?shù)卣摺?/span>

三：溪云的解決方案

客戶現(xiàn)場無風罩管道收集，必然會導致無組織排放量大，職業(yè)衛(wèi)生以及車間環(huán)境都受到不利影響，經過現(xiàn)場勘測，溪云技術團隊憑借十五年的技術經驗給出建議：以印刷機為一路，貼合機為一路，調墨室風罩+軟簾收集為一路。合理布局，提高收集效率，合理走管，降低阻力減少能耗，方便檢修，同時在后續(xù)深度設計中，利用變徑將內部風量合理分配！

1. 現(xiàn)場廢氣收集采用鍍鋅螺旋管；

2. 風罩是影響整個收集效果以及風量（也意味著系統(tǒng)造價）的關鍵因素，溪云團隊為其設計大小合適，合理高度以盡可能高效率的收集廢氣；

3. 客戶車間的實際生產情況，因為產品的規(guī)格型號不一樣，往往開機負荷率達不到100%，所以沒必要按滿機臺負荷設計，利用變頻控制。

4. 采用較為簡單，穩(wěn)定組合“預處理+光催化氧化+活性炭吸附塔”工藝對廢氣進行有效治理。

四：溪云提供的設備

溪云針對此次設計方案提供的設備包括：

定制集氣罩+管道系統(tǒng)+預處理+光催化氧化+活性炭吸附塔+風機+控制系統(tǒng) 

五：達到什么樣的凈化效果

1-廢氣收集效率在90%以上，車間整體環(huán)境變的更好；

2-排氣效果好，順暢，管道無泄漏，跑風的現(xiàn)象；

3-采用“預處理+光催化氧化+活性炭吸附塔”處理工藝后，廢氣超低排放，排放濃度以及排放總量遠遠優(yōu)于國家地區(qū)以及行業(yè)的要求，環(huán)保驗收順利通過！ 

4-檢測報告如下：

六：客戶滿意度

1-員工對車間環(huán)境可靠滿意度98%，明顯感覺到車間環(huán)境的改善，相對于以往而言，新進員工更加愿意長期留下，周邊的投訴為零；

2-企業(yè)已順利通過環(huán)保驗收；